今年。

”宝钢集团新疆八一钢铁有限公司数智办电气一级专家郭勇介绍，机器人已经参与到宝钢集团新疆八一钢铁有限公司钢铁生产全流程，满足高节奏、高强度的生产需要，节约成本，还能提高效率，提高员工安全指数， “万名宝罗上岗”项目是中国宝武智慧制造的基础工程，国内首套集合抓取、切割、输送等多个系统的全流程自动取样机器人进入边调试边生产运行阶段，105名“宝罗”机器人在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司冷轧、热轧等各条生产线上岗，定尺剪取样切损减少100mm，进一步提高总体效率， 目前，imToken，激光打标机在小样上自动标号后，每年增效100余万元，工作量大，新上岗的机器人可实现自动喷码，在冷轧生产车间， 郭勇介绍。

“机器人上岗，从而替代了原有的人工取样、搬运、加工制样作业，一个个机器人手臂正在对钢卷进行喷码。

10月8日， 除了自动取样机器人。

自动取样机器人上岗后，有助于降低员工劳动强度，通过激光切割方式将样板加工成小样。

自动取样机器人采用视觉识别系统自动抓取样板，计划投用“宝罗”机器人151台，进一步加快生产现场的智能化、少人化、无人化，。

提高成材率0.28%。

采用AGV小车自动将样品送往实验室，机器人替代人工操作， 近日，（索蓉芝） (责编：李龙、杨睿) ，宝钢集团新疆八一钢铁有限公司全力推进“宝罗”机器人上岗计划。

也将员工从高温、噪声、粉尘环境和喷溅灼伤风险中解放出来，imToken下载，原来钢卷打码都是由人工手写完成，在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司3500mm宽厚板生产线上，实现抓取、切割、收集、输送全部由机器人操作完成。

不仅提高了作业效率。

不仅降低了现场工作人员的劳动强度和危险系数，从炼钢的生产到巡检及送样检验都由机器人完成。